【集萃網(wǎng)觀察】傳統(tǒng)定型機之缺點與豐特環(huán)保節(jié)能高速拉幅定型機之優(yōu)點如下：
一、傳統(tǒng)所有設備不管是用油導熱或任何方式加溫烘干布料，讓巨大的空間只走單層布料既浪費能源，又須大量的場地。豐特使用導熱最快的鋁合金制造成完全密封的油箱，內(nèi)置發(fā)熱管加溫導熱油，使整個油箱上下兩面四周溫度完全均勻一致。每個油箱可以分別控溫，布料在兩個上下距離5公分的油箱空間中通過，效果是傳統(tǒng)設備完全無法達到的。因熱往上升的原理一層層重疊起來的導熱油箱又將原本應該浪費掉的熱能重新利用回來，如此就比傳統(tǒng)設備節(jié)省拾倍以上的能源。每個導熱油箱溫度可分別控制在250℃之內(nèi)，也是傳統(tǒng)設備無法達到的精密控溫。
二、傳統(tǒng)設備受限于場地及溫度問題無法將烘干速度提高，豐特的設備完全不受限制，烘干及定型速度每小時可比傳統(tǒng)設備高數(shù)倍以上。
三、使用豐特獨家開發(fā)出的超高溫不氧化腐蝕發(fā)熱管，使用壽命最少數(shù)拾年，可結(jié)省許多維修的費用支出與時間。
四、使用鏈輪將布料定型的工作變得更順暢，每60公分一個鏈輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)設備用導軌固定鏈條行程的方式�？蓽p少磨損與保護針板加長使用壽命，讓鏈條通過鏈輪的調(diào)節(jié)慢慢的擴展開來。達到布料在設備內(nèi)最后一米都可以作到循序漸進拉幅定型的精細操作。
※豐特可讓印花廠變成可直接染布又沒有一滴廢水污染環(huán)境的企業(yè)。
五、可與圓網(wǎng)、平網(wǎng)、凹棍等布匹印花植絨設備搭配提高印花、植絨毛或染色數(shù)倍的速度與質(zhì)量，有了豐特這種高新設備今后織布廠及印花廠與布匹植絨廠就可以輕易變成低成本又完全無廢水污染的染廠了。
六、烘干布料時產(chǎn)生的水蒸氣可以完全回收起來再利用，因為是純凈水所以附加價值更高。
※ 豐特是全世界唯一敢對印染漿料及助劑承擔賠償責任的廠商。
※ 豐特獨家生產(chǎn)世界唯一任意互混可完全不粘連沾手的彈白、彈透漿料
七、高精度的溫控與無摩擦壓燙式烘干，再加上豐特超低成本的免蒸洗、免進缸、免固漿免交聯(lián)劑用量千分之3至5的固色王VG1＃染料色種3％以下增稠與水共96％的環(huán)保無廢水印花染色新工藝，可以省下傳統(tǒng)印花及染色所使用并且大量浪費掉而造成污染環(huán)境廢水的染料、糊料與汽蒸、洗水、脫水、烘干的材料及工藝流程所須要的設備、場地、人力、時間、能耗并且完全沒有一滴廢水排放污染環(huán)境。今后所有長毛、拉毛、剪毛等布料全部都可以通過豐特的高新設備與漿料、助劑來解決、讓全人類都享受到更便宜環(huán)保的布料是豐特最大的心愿。
※ 本染色技術除了幫您提高產(chǎn)值外尚可申請高新技術企業(yè)年終所得稅減免獎勵
獨家生產(chǎn)供熱固油墨及各種布片用的專利高新無風恒溫省電高速烘干機簡介
傳統(tǒng)印花廠用的遂道式烘干機是由上面用風來將發(fā)熱管上的熱能吹送下去烘干布料的方式，這樣一來既浪費了電又達不到要求的高溫與整個烘箱全面均勻的恒溫。本設備使用傳熱最快的專利鋁合金油箱內(nèi)置導熱油及發(fā)熱管，本油箱之發(fā)熱管使用壽命最少數(shù)拾年不用更換維修溫度可以控制在250℃以下所須烘干的工件直接緊靠在鋁箱上的不銹鋼傳輸帶上不會產(chǎn)生溫差，本機完全利用熱幅射的原理沒有風機送風再加上鋁箱上下各有導帶可以上下同時工作將4米變成8米烘干所以特別省電。對熱固油墨及須時較長溫度要求較高的工件本機更有突出的貢獻，徹底解決傳統(tǒng)印花廠烘干問題是我們最大的希望。
※ 本機有溫度沒壓力可替代滾筒及平板壓燙畫機
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