【集萃網(wǎng)觀察】涂層生產(chǎn)工藝主要有干法與濕法兩種，兩者是以涂層形成時的狀態(tài)來區(qū)分的。
(1)干法涂層。干法涂層中又分直接涂層、轉(zhuǎn)移涂層、植絨涂層、地毯背面涂層及泡沫涂層等方法。其中主要應(yīng)用的是直接涂層法。所謂直接涂層法就是直接用涂層劑均勻分布到織物表面，然后經(jīng)烘干(或再經(jīng)焙烘一一涂層工作液中加入交聯(lián)劑的，需要焙烘)而成。直接涂層的產(chǎn)品占涂層產(chǎn)品總數(shù)的70％—80％。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)速度取決于烘干機的熱加工能力和涂層的厚度。一般為8—15 m／min，最快的也能達到20—30 m／min。泡沫涂層法就是在涂層工作液中加入發(fā)泡劑和泡沫穩(wěn)定劑，通過發(fā)泡使涂層劑涂布于織物表面的方法。
干法直接涂層時，要防止涂層劑滲入織物內(nèi)部造成手感粗硬和涂層劑用量偏高。因此一般較厚重的有色涂層織物可采用原坯布作為基布，在涂層液中加入有色涂層即可。輕薄的涂層織物或是正反異色的涂層織物，一般在涂層前已經(jīng)過前處理及染色(或印花)，滲透性好不宜直接涂層。最好在涂層前經(jīng)拒水處理或者經(jīng)過軋光處理，這樣可避免涂層液滲入織物內(nèi)部，甚至透過織物。另外涂層后烘干的溫度不宜過高，否則造成表面不平整，也可以在烘干后再進行軋光處理。為了加強涂層與織物的連接強度，可以在涂層工作液中加入交聯(lián)劑，如交聯(lián)劑EHl01等。
(2)濕法涂層。濕法涂層是以DMF為介質(zhì)，當涂層劑的DMF溶液涂布到織物上后，通過水液浸漬，DMF在水中溶解和析出的同時，具有強分子凝聚力的聚合物凝固成多孔膜，由于這些孑L貫通又微小，所以具有透濕性，而且耐水壓高，所以可以防水。采用這種涂層方法，調(diào)節(jié)多孔層大小十分重要。調(diào)節(jié)方法主要有：在凝固浴內(nèi)加鹽，可使多孔層微��；添加HLB值小的親油性表面活性劑，使多孔層微小，反之加入HLB值大的親水性表面活性劑則能使多孔層擴大。
提高涂層織物強度的同時要盡可能降低DMF殘留量，因為在烘干中它能濃縮，從而導(dǎo)致已形成微小多孔的一部分聚合物再溶解，造成微孔破壞，而且使表面呈現(xiàn)不平整現(xiàn)象。所以DMF殘留量至少控制在3％以下，干燥溫度宜在120％。
濕法涂層的工藝流程：
涂布一一濕法凝固一一水洗一一干燥一一(軋光處理一一防水整理)一成品
濕法涂層中的DMF嚴重危害人體，因此不符合綠色生產(chǎn)工藝要求。
除干法及濕法涂層外，還有疊壓法涂層，就是將聚合物的薄膜與織物連接起來。連接方法主要有粘著劑法和熔融粘著法。例如利用壓毯式轉(zhuǎn)移印花機將有孔的聚丙烯薄膜與織物及印花紙三者疊壓在一起加溫轉(zhuǎn)移，能夠制造出防水花布。
來源: 印染在線
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