【集萃網(wǎng)觀察】一般紡織品印花需用到平網(wǎng)印花機(jī)或圓網(wǎng)印花機(jī)、蒸化機(jī)、上漿機(jī)、漂洗機(jī)、烘干機(jī)等印染機(jī)械設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)線長達(dá)幾十米到上百米。車間里的氣味、噪聲和污水以及印花助劑、染料、增稠劑、色漿廢水排放等對環(huán)境影響很大，造成環(huán)境污染。
當(dāng)今市場需求個性化，小批量、高精度、綠色環(huán)保、快速反應(yīng)已成為時尚需要，傳統(tǒng)紡織印染對此需求顯然不適應(yīng)。而快速發(fā)展的新型印染技術(shù)一一數(shù)碼噴墨印花改變了這一切。
近年來，紡織市場上噴墨印花的應(yīng)用有所增加。噴墨印花快速、靈活、圖案清晰，具有創(chuàng)造力和競爭力，合乎生態(tài)要求。數(shù)碼噴墨印花是將通過數(shù)字化技術(shù)手段，如掃描儀、數(shù)碼相機(jī)或因特網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)字圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)電腦分色印花系統(tǒng)CAD編輯處理后，由印染專用軟件RIP(Rester Image Processor的縮寫)控制噴墨印花系統(tǒng)，將專用墨水直接噴印到各種織物上，獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。染液只需四種基本色，就可印制上萬種顏色。印花過程無廢水，印花機(jī)清洗由電腦自動控制，排出的廢液無污染，最后借助紫外光快速完成上染固色，不需水洗即完成原設(shè)計(jì)要求的印花織物，因此，數(shù)碼噴射印花技術(shù)是一種綠色高科技印花技術(shù)。
1．?dāng)?shù)碼噴墨印花原理
數(shù)碼噴墨印花的工作原理是對墨水施加外力，使其通過噴嘴噴射到織物上形成一個個色點(diǎn)。數(shù)碼噴墨印花由數(shù)字技術(shù)控制噴嘴的噴射與否、噴何種顏色的墨水以及在XY方向的移動，可以在織物表面上勝成所要求的圖像和顏色。因此數(shù)碼噴墨印花得到的整個圖像是由細(xì)小的色點(diǎn)組成，這就要求有較高的噴射墨點(diǎn)密度，通常用分辨率表示。
分辨率指每英寸內(nèi)的點(diǎn)數(shù)(Drop per inch，簡稱dpi)，是用來衡量數(shù)碼噴墨印花機(jī)的一個重要技術(shù)指標(biāo)。噴墨印花時，不同的基布對分辨率的要求也不相同。一般分辨率在180-360 dpi時，圖像已有良好的清晰度；對精細(xì)的圖像分辨率在360-720 dpi已足夠。由于紡織物受紗支、密度和織物組織規(guī)格的影響，數(shù)碼噴墨印花時，分辨率也不是越高越好，達(dá)1440 dpi已視無點(diǎn)狀態(tài)。分辨率提高后，對噴嘴的噴射頻率、定位精度的要求更高。
數(shù)碼噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù)，高精密的控制技術(shù)，同時，要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水與之匹配，才有實(shí)用價值。
2．?dāng)?shù)碼噴墨印花的特點(diǎn)
(1)數(shù)字噴墨印花是CAD／CAM技術(shù)進(jìn)步的直接產(chǎn)物，它通過計(jì)算機(jī)處理圖像，省去了常規(guī)印花法繁雜費(fèi)時的圖案設(shè)計(jì)等工序。在噴墨印花工藝中，人工所占比重越來越小，解放了大量的勞動力，但在某些設(shè)汁方面，人的思維和創(chuàng)新是無法由機(jī)器替代的。此外，面料的選擇，染料的選用和色彩的組合等也需要人工控制，因?yàn)椴煌|(zhì)地的面料適用的染料也有很大不同，需要有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員適時進(jìn)行調(diào)整。
(2)噴墨印花從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)不僅能快速反應(yīng)其訂單需求，而且有很大的隨機(jī)性，無須分色、描稿、制網(wǎng)(或滾筒)和配色、調(diào)漿、印花、后處理等過程，極大地簡化了生產(chǎn)過程，降低了制作成本，如刻制篩網(wǎng)、漿液制備、印刷、停車等方面的損失都不存在了。
計(jì)算機(jī)印花工藝的簡化，使打樣周期縮短以及打樣成本大大降低，節(jié)省了制版的費(fèi)用和時間，更重要的是能夠加工原來許多傳統(tǒng)印花方式無法完成的圖案，使紡織品面料的設(shè)計(jì)者可以更加開拓思路，發(fā)揮想像的空間，從而使設(shè)計(jì)的面料色彩更豐富，印制的圖案更精細(xì)，使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印刷的印制效果，擴(kuò)大了紡織印花產(chǎn)品的領(lǐng)域，提升了產(chǎn)品的檔次。
(3)噴印的素材靈活，無顏色、回位、沒有圖像和套色的限制，可以無限制地選擇其重復(fù)的尺寸，根據(jù)需要進(jìn)行柔性化生產(chǎn)，自由調(diào)整圖形的大小和位置，實(shí)行連續(xù)、獨(dú)幅、定位花的噴印。因此噴印的數(shù)量靈活，生產(chǎn)批量不受限制，使小批量、多品種、快速反應(yīng)和個性化的市場需求得到真正的體現(xiàn)。
來樣圖像和設(shè)計(jì)樣稿可經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測色、配色、噴印，簡便快捷，數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色在理論上可以達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。避免了傳統(tǒng)印花樣品確定后，圖案、花型、顏色搭配等很難修改的情況，要噴印和配色等工藝參數(shù)的素材以數(shù)字信息記錄并儲存在計(jì)算機(jī)中，作為批量生產(chǎn)的依據(jù)，可隨時調(diào)出噴印，也可迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)，印制同一圖案不同色調(diào)的系列產(chǎn)品，并可以在生產(chǎn)過程中對圖案和顏色不斷修改，在制作上具有靈活性的市場應(yīng)變能力，這是數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。
(4)數(shù)碼印花分辨率高、精度高，對花精度和重復(fù)精度<±0．1 mm，幾乎不存在對花及套色準(zhǔn)確性問題，無論何種花型、多少種套色，全以直接印花方法完成。數(shù)碼噴射印花技術(shù)是通過數(shù)碼控制的噴嘴，在需要染料的部位，噴射相應(yīng)的染液微點(diǎn)，許多微小點(diǎn)速成所需的花型，達(dá)到視覺上色彩連貫一致、花型逼真和照片的仿真效果，而傳統(tǒng)印花對于色彩的飽和度和層次的鮮明性表現(xiàn)相對較差，對于一些云紋過渡也較難把握。
(5)數(shù)碼噴射印花過程中，由計(jì)算機(jī)自動記憶各色數(shù)據(jù)，批量生產(chǎn)中，顏色數(shù)據(jù)不變，基本保證小樣與大樣的一致性。而傳統(tǒng)印花方法小樣和大樣的一致性則很難保證，因?yàn)檎{(diào)漿的批次不同，導(dǎo)致同一個顏色發(fā)生細(xì)微變化的情況。數(shù)碼印花過程中的數(shù)據(jù)資料以及工藝方案，全部儲存在計(jì)算機(jī)之中，可以保證印花的重現(xiàn)性。
(6)數(shù)碼印花生產(chǎn)無須進(jìn)行退漿、漂白和絲光等常規(guī)前處理過程。數(shù)碼印花屬于綠色生產(chǎn)方式，噴印過程中不用水、不用色漿，染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，即按需滴液施加墨水，無染液、色漿、染化料的浪費(fèi)和印花廢料的排放。廢水和能耗也較低，生產(chǎn)環(huán)境安全可靠不產(chǎn)生污染。由計(jì)算機(jī)控制的噴印過程噪音較小(<60 dB)，避免了傳統(tǒng)的“雕印”工藝高能耗、高污染、高噪聲、使用大量還原劑的污染與染料浪費(fèi)的現(xiàn)象。保證了鮮艷的色光和牢度，解決了傳統(tǒng)印花需要水量大，調(diào)漿、水洗過程產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿以及染料對生態(tài)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)，是一種綠色清潔生產(chǎn)工藝，為開創(chuàng)資源節(jié)約和環(huán)境友好型紡織染整加工奠定良好的基礎(chǔ)。
但噴墨印花技術(shù)仍受到低速生產(chǎn)的限制，不可能快速，只能用低黏度的染料，且印花色帶尺寸小。用以噴墨印花的布料必須特殊準(zhǔn)備，使它能在噴墨印花機(jī)上鋪開運(yùn)作和快速吸收染料。在選擇染料方面，很多顏色如珍珠、金屬和白色還不能用于噴射頭，印花后的固色和整理等還需要進(jìn)一步的探討。
來源: 印染在線
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