【集萃網(wǎng)觀察】1 生產(chǎn)工藝
1．1 工藝流程(以彩色蠟紋為例)
燒毛→退漿→煮練→漂白→開軋烘→絲光→色酚打底打卷→印蠟顯色→甩蠟紋→染彩色蠟紋→退蠟堿洗→打卷→雙色印花→蒸化→水洗→拉幅→軋光→整理檢驗(yàn)
1．2 前處理工藝。
與棉印染布前處理工藝基本相同，拉幅打卷后，要求幅寬一致，布面平整，毛效達(dá)到12—14 cn／30min，絲光落布pH值控制在7—9�？傊笾缶毻福锥群�，絲光足。
2 與其它純棉印染布加工工藝比較
2．1 色酚打底打卷
彩色蠟紋產(chǎn)品要保持雙邊印制效果，且色澤正反面一致。采用先色酚打底打卷，控制布邊整齊統(tǒng)一，適合蠟防印花機(jī)印制幅寬，減少了工序。
2．2 蠟防印花機(jī)印蠟顯色
以松香為例，將國產(chǎn)一級松香和回收松香按1：1比例升溫融化，同時(shí)加入消泡劑和高溫潤滑油，以消除水泡，改善蠟質(zhì)韌性。150℃左右時(shí)，用同步器控制(西安德高電子公司生產(chǎn))兩臺圓網(wǎng)蠟防印花機(jī)印蠟；印蠟后采用風(fēng)冷降溫，以固化蠟紋，并應(yīng)立即顯色形成主花圖案。
2． 3 甩蠟紋
真蠟防印花產(chǎn)品，以蠟紋自然無回頭的紋理和粗獷有層次感為特色，使用圓錐筒形機(jī)械裝置作間隙式正反轉(zhuǎn)，利用內(nèi)部的曲線金屬擋，借助離心力作拍打運(yùn)動，使印在織物上的蠟質(zhì)層產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，形成紋理。
2．4 染彩色蠟紋
蠟紋經(jīng)甩打后，很多蠟面已產(chǎn)生不規(guī)則裂紋而造成破壞，經(jīng)浸軋染液，蠟面破裂而露出布紋處得色，而其它沒有被蠟封住處也得色，形成復(fù)合色，退蠟堿洗后烘干，則呈現(xiàn)彩色蠟紋。
2．5 退蠟堿洗
先將織物上的蠟質(zhì)在繩狀水洗機(jī)上憑借機(jī)械力軋碎，從而去除布面所封的蠟狀物，回收重復(fù)使用；然后用90℃以上10—20S／L堿液進(jìn)行3—4道堿洗，再熱水洗，烘干，以達(dá)到蠟狀物洗凈去除的目的。
2．6 印花
在第一次印蠟紋的基礎(chǔ)上，對經(jīng)過整緯后的打卷布采用電腦對花，在主花型圖案上準(zhǔn)確套印。在特制的自動圓網(wǎng)印花機(jī)上，圓網(wǎng)與大鋼輥筒硬碰硬印花(2—3套色)可使印花滲透效果正反面一致。若在普通圓網(wǎng)印花機(jī)上印花，圓網(wǎng)與橡膠毯接觸，滲透效果較前者差。
2．7 后整理
與一般純棉產(chǎn)品相同，非洲蠟防印花布也可進(jìn)行軋光、柔軟、香味和防紫外線整理等，但切忌用上漿的辦法來增加織物的克重。
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