【集萃網(wǎng)觀察】3 印花
活性染料色譜齊全、色澤鮮艷、使用方便,水洗后手感柔軟、顏色豐滿,而被廣泛用于纖維素纖維印花。
3. 1 活性染料的選擇
用于印花的活性染料必須適應(yīng)印花要求。例如,溶解性要大,直接性要小, 反應(yīng)速率與擴(kuò)散速率相似,遞深性和固色率要高,印漿要穩(wěn)定,色澤鮮艷,操作方便,不易沾色,色牢度好和易洗滌性等。目前用于印花的活性染料主要是K型染料。
在純棉針織物活性染料印花中采用的是全料法。即把活性染料與堿劑及其他助劑,同時(shí)存在于印花色漿中,印花烘干后,進(jìn)行汽蒸固色處理,然后再水洗及皂洗,以去除未固色的染料和原糊。
在印漿中加入防染鹽S 可使印漿保持明亮, 特別是中淺色。
尿素是優(yōu)良的活性染料增溶劑,也是良好的吸濕劑,它能提高染料的固色率。
3. 2 印花工藝條件
印花處方(g/ L)
活性染料 x
防染鹽S 10
尿素 2x
堿劑 15～50
海藻酸鈉 y
水 z
3. 3 汽蒸 汽蒸是活性染料固色的重要步驟,織物印花后,在102 ℃飽和蒸汽下汽蒸不同時(shí)間,其固色率見表1 。
表1 印花針織物在102 ℃不同時(shí)間汽蒸后的固色率
汽蒸時(shí)間(s) 20 40 60 80 100 360 480 600
固色率( %) 21 28 36 42 44 60 70 65
由表1 可知,汽蒸時(shí)間與固色率在一定范圍內(nèi)成正比,但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)固色率反而下降。
3. 4 水洗、皂洗
汽蒸后的織物要經(jīng)水洗和皂洗,然后烘干并加柔軟劑,在定形機(jī)上拉幅。如果有縮水要求的織物還需經(jīng)過(guò)預(yù)縮整理。
活性印花針織布要充分水洗,才能保證顏色鮮艷和提高牢度(表2) 。在水洗過(guò)程中要加防沾污劑,選擇合適的皂洗劑,防止罩色。
表2 純棉針織物活性染料的印花色牢度(級(jí))
原樣變化白布沾色熨燙
摩擦牢度4～5 4～5 3～4 3～4 3
干摩濕摩3. 5 柔軟
活性染料印花因不需加粘合劑,本身具備手感柔軟的特點(diǎn),因此,在拉幅過(guò)程中只要加入適當(dāng)?shù)挠H水性柔軟劑,手感就更加柔軟。
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