【集萃網(wǎng)觀察】1、燒毛對(duì)不同織物的影響程度
1.1滌綸含量較高的織物更容易出現(xiàn)燒毛質(zhì)量問(wèn)題 由于這些燒毛引起的質(zhì)量問(wèn)題主要是燒毛時(shí)過(guò)高的溫度或不均勻的溫度對(duì)滌綸部分纖維性能的影響所致，所以滌綸含量高更易受影響。
1.2 差別化纖維織物的影響較大
差別化滌綸纖維的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較疏松，實(shí)踐表明在高溫的作用下其上染性更容易發(fā)生變化。
1.3 滌綸短纖織物及短纖含量高的織物影響更大
因?yàn)闇炀]短纖織物茸頭多，滌綸茸頭很難燒凈，一不小心就會(huì)融化，染色后形成深色（點(diǎn)）球狀病疵。
1.4 薄型織物影響比厚型織物大
因?yàn)楸⌒涂椢锊忌磔p薄，燒毛時(shí)布身更容易過(guò)熱。
1.5 平幅軋染產(chǎn)品比浸染產(chǎn)品影響大
因?yàn)槠椒埲镜纳先静患敖緛?lái)得充分，浸染有足夠的移染時(shí)間，而平幅軋染則難以遮蓋一部分纖維吸色性不同而產(chǎn)生的病疵。
1.6灰色、軍綠、咖啡等色產(chǎn)品影響更大
因?yàn)檫@些顏色都是三拼色，纖維性能的少量差異很容易暴露出來(lái)。
1.7 滌綸組分染深色的影響大于染淺色產(chǎn)品
由于燒毛對(duì)混紡織物質(zhì)量的影響主要是滌綸染色性變化所至，如果滌粘或滌棉織物中，粘或棉染淺色，滌綸染深色則病疵很容易暴露。反之，若滌綸組分染淺色，而粘或棉部分染成深色就大為改觀，能遮蓋一些燒毛疵點(diǎn)。
2、燒毛工藝控制
為了減少燒毛的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)對(duì)燒毛工藝引起足夠的重視，對(duì)燒毛工藝的設(shè)定應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
2.1 薄型織物燒一正一反，防止布身溫度過(guò)高所引起質(zhì)量問(wèn)題。如果一正一反燒毛仍不干凈，可以再燒一遍，盡量避免使用多正多反工藝。
2.2 單面組織的織物只燒一面。差別化纖維織物為了降低坯布生產(chǎn)成本，往往設(shè)計(jì)成單面組織，這時(shí)只燒正面即可。若燒二正，冷水輥要盡量開(kāi)足，起到充分的降溫作用，并要控制好織物的張力，張力不可過(guò)大。
2.3 火口距離�；鹂诰嚯x一般以3-3.5cm為好，距離太近，汽油燃燒不完全，火焰溫度并不高，而在燒毛時(shí)織物布身溫度反而容易過(guò)高；距離太遠(yuǎn)也不好，火口上輕微的不均勻容易造成燒毛質(zhì)量問(wèn)題，并造成汽油的浪費(fèi)。
2.4 車(chē)速設(shè)定。通常車(chē)速為100-110m/min，對(duì)于薄型織物和滌綸含量較高的織物應(yīng)控制在110m/min。
2.5 火口要均勻，這是保證燒毛均勻，不出質(zhì)量問(wèn)題的先決條件。每次燒毛前要仔細(xì)檢查火口均勻程度，用薄鋼尺條清理火口內(nèi)的雜物，直至火焰均勻?yàn)橹狗娇蔁�。燒毛機(jī)停止不生產(chǎn)時(shí)，要用布將火口蓋上，防止皮塵和雜物落入火口內(nèi)，避免造成再次使用時(shí)的火口不勻。
2.6 燒毛工藝的確定和再生產(chǎn)
對(duì)于加工難度高的產(chǎn)品，燒毛工藝應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)試驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)染色后確認(rèn)無(wú)問(wèn)題才可大批量燒毛生產(chǎn)，而且對(duì)燒毛工藝的車(chē)速、火口高度、汽油流量等都要詳細(xì)記錄，翻單生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格加以控制，可穩(wěn)定質(zhì)量，減少病疵。
2.7 燒毛織物前處理要正常
待燒毛的織物要平整，干濕要均勻，特別是易出現(xiàn)問(wèn)題的織物更要注意，盡量使織物保持平整，若有較深的皺痕，燒毛后也容易出質(zhì)量問(wèn)題，如果局部地方濕度不同，則燒毛后也易出質(zhì)量問(wèn)題。從定形機(jī)上下來(lái)的布堆入布車(chē)時(shí)要均勻平整，防止擠壓，可減少病疵。
來(lái)源: 印染在線
手機(jī)版印花網(wǎng)
微信號(hào)：yinhuashijie
