【集萃網(wǎng)觀察】在織物絲網(wǎng)印刷過程中，因油墨和色漿而產(chǎn)生的印刷不良現(xiàn)象非常多，原因一般較為復(fù)雜。與印料有關(guān)的故障中“斑點(diǎn)”就是其中之一，即在印花織物的花紋部分，無規(guī)律地呈現(xiàn)色澤深淺不一的小點(diǎn)或小細(xì)線條，也稱色點(diǎn)。產(chǎn)生斑點(diǎn)的原因很多，就印料而言，因流動(dòng)性不良產(chǎn)生滋墨和堵版；因油墨或印漿中染料顆粒的凝聚；印墨混入小硬塊，在溶劑作用下軟化，黏附在網(wǎng)版孔上，都會(huì)使部分網(wǎng)版無法通過油墨而在印品上產(chǎn)生斑點(diǎn)，而且斑點(diǎn)是造成印花次品的主要原因。為了防止斑點(diǎn)的產(chǎn)生，人們想盡了各種辦法克服它，如用細(xì)篩網(wǎng)把調(diào)制好的油墨或印漿過濾后再使用等等。在大多數(shù)人都按照相同的做法去克服印花中的斑點(diǎn)故障時(shí)，少數(shù)人則利用斑點(diǎn)印花方法，將無秩序的斑點(diǎn)進(jìn)行有序排列，組成新穎的花樣或圖案，誕生了“斑點(diǎn)印刷法”，也稱多色多點(diǎn)印花或多色微點(diǎn)印花。例如有人在聚酯織物上一次印花的同時(shí)可獲得多色斑點(diǎn)效果，得到顏色絢麗而新穎的設(shè)計(jì)。這一工藝需采用微膠囊染料完成的斑點(diǎn)印花。
微膠囊染料印花工藝
1.微膠囊染料
微膠囊染料就是在微細(xì)的染料顆粒外面包覆一層外膜，在印花過程中，外膜阻止染料之間的混合，如果是兩種以上染料混合就很難實(shí)現(xiàn)斑點(diǎn)印花效果。若用傳統(tǒng)的印花工藝將普通的黃色染料和藍(lán)色染料按一定比例調(diào)和，在同一色漿或油墨中就會(huì)成為綠色印料，這種方法屬于單色印花。而將上述黃色和藍(lán)色染料分別進(jìn)行微膠囊包覆，由于受外膜的隔開，雖然處于同一個(gè)油墨或印花色漿體系中，但兩種色彩的染料之間并未接觸，不會(huì)相互混色；只有當(dāng)溫度升高或受壓時(shí)，外膜破裂釋放出染料，使染料對(duì)纖維分別上色，才能達(dá)到著色印花的目的。
微膠囊染料印花在工藝和設(shè)備上與常規(guī)印花大體相同，但因?yàn)槲⒛z囊染料屬于釋放型染料，膠囊外膜具有一定的堅(jiān)固性，所以，調(diào)漿攪拌與溫度都要嚴(yán)格控制，最好先進(jìn)行小樣試驗(yàn)，獲得具體的印花工藝條件，特別是破囊條件應(yīng)事先通過測試確定，才能取得滿意效果。由于微膠囊染料制備方法的不同，外膜的性質(zhì)也會(huì)有所不同。所以，印花油墨或色漿的組成根據(jù)使用條件要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，例如日本林化學(xué)公司將分散染料微膠囊化之后制成MCP-HP微膠囊型染料，在印花漿中加入尿素可加速滲透，但用紡絲切斷法制備的微膠囊染料則不能加尿素；有的還不能用水調(diào)制漿料等等。
2.微膠囊染料印花
微膠囊染料印花實(shí)際上包括以下5個(gè)步驟：
�。�1）印花漿料的混合；
�。�2）印花；
�。�3）微膠囊破裂，釋放出染料；
�。�4）染料在纖維上著色；
（5）清除剩余染料。
3.印花工藝
斑點(diǎn)的形狀可因微膠囊的形狀而不同，微膠囊有球形、橢圓形、液滴形、鱗片形、紡錘形等。由斑點(diǎn)組成的花紋圖案，由于視覺上的原因，遠(yuǎn)看為綠色花紋的圖案，近看卻是由黃色和藍(lán)色組成的斑點(diǎn)。所以，斑點(diǎn)印花不同于一般“雪花”效果，是具有獨(dú)特風(fēng)格的印花方法，它給人一種“遠(yuǎn)看色彩，近看花”的感覺。
印花工藝流程如下：印花→預(yù)烘→焙烘(高溫或高壓)→皂洗→烘干→成品
斑點(diǎn)印花可雙面操作，在布的一面完成斑點(diǎn)印花烘干之后，還可以在另一面繼續(xù)進(jìn)行同樣的斑點(diǎn)印花。每一面都可以看到印制上的斑點(diǎn)和從另一面透射過來的彩色斑點(diǎn)組成的多色斑點(diǎn)圖案，而且兩面的主色調(diào)可以各不相同。這種雙面多色斑點(diǎn)印花產(chǎn)品在服裝或室內(nèi)裝飾用品中使用，很受歡迎。
微膠囊染料的制備
1.分散染料微膠囊的制備方法
微膠囊染料的制備方法比較多，在有關(guān)資料上都有記載。在此僅介紹分散染料微膠囊的制作，因?yàn)樗蝗苡谒菀追稚⒃谒�，可用甲基纖維素等水溶性外膜材料進(jìn)行包覆，最適合制成染料微膠囊。因此，非水溶性染料可以用相分離的單凝聚法、復(fù)合凝聚法或物理法形成微膠囊，而采用水溶性染料制備微膠囊會(huì)困難些。 1) 復(fù)合凝聚法
在復(fù)合凝聚法制備分散染料微膠囊中，可以不采用傳統(tǒng)的明膠－阿拉伯樹膠，因阿拉伯樹膠價(jià)格較貴，而商品分散染料配方均含有大量的擴(kuò)散劑NNO，這是一種萘磺酸與甲醛的縮聚物，在水溶液中電離帶有負(fù)電荷，是印刷行業(yè)中常用的一種染料擴(kuò)散劑，可以代替阿拉伯樹膠使用。把等電點(diǎn)pH=8～9的豬皮明膠溶解在40℃的水中，再把含有擴(kuò)散劑NNO的分散染料分散在明膠水溶液中，攪拌形成細(xì)小的染料懸浮顆粒后，加入稀鹽酸溶液調(diào)節(jié)至pH=4，使兩性聚電解質(zhì)明膠由帶負(fù)電荷轉(zhuǎn)變?yōu)閹д姾蓵r(shí)，則會(huì)與帶負(fù)電荷的擴(kuò)散劑NNO顆粒互相吸引而產(chǎn)生凝聚。但是由于明膠與擴(kuò)散劑NNO容易直接相互吸引凝聚成塊，而喪失包覆染料的作用，為了獲得包覆染料的微粒狀態(tài)，可以加入一些合成龍膠作為保護(hù)膠體以防止結(jié)塊。
為了適應(yīng)各種印花方式的要求，增加染料微膠囊壁膜的強(qiáng)度，使之能經(jīng)受印花橡膠輥、銅片刮刀或磁棒等的壓力，需要對(duì)染料微膠囊進(jìn)行硬化處理。硬化處理可加入一定量的37%濃度的甲醛，在冷卻到10℃時(shí)用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH=8～9。硬化程度可通過控制溫度、反應(yīng)時(shí)間以及加入甲醛量的多少來調(diào)節(jié)，并需要反復(fù)試驗(yàn)摸索出一個(gè)適宜的條件。若是硬化過度，壁膜太硬，會(huì)影響印花的后處理效果，如汽蒸時(shí)微膠囊無法迅速破裂，釋放不出染料使印花失敗。如果希望得到較小的微膠囊，可減少合成龍膠的用量，同時(shí)加快滴加鹽酸溶液的速度并減慢攪拌速度；若想取得較大的微膠囊顆粒，可補(bǔ)加些明膠或擴(kuò)散劑NNO。
由于固化處理之前的凝膠與溶膠的轉(zhuǎn)化過程是可逆的，因此發(fā)生凝聚相分離之后，如果得到的微膠囊粒子的大小不合適，可以再次加堿使pH值升高，使凝膠再溶解，通過攪拌使染料囊心再次分散，再加鹽酸調(diào)節(jié)溶液酸度至pH=4左右，再次產(chǎn)生凝聚相分離，直至得到滿意的粒子。這種反復(fù)調(diào)節(jié)pH值使粒子大小達(dá)到要求的方法操作簡單，較為常用。形成染料微膠囊之后，分散液經(jīng)過放置可分層，將上層清液濾去，將染料微膠囊粒子干燥后即為產(chǎn)品。這種方法的染料包覆率一般在50%左右。 2) 明膠－阿拉伯樹膠復(fù)合凝聚法
用明膠－阿拉伯樹膠復(fù)合凝聚法制備染料微膠囊可分為3種不同的操作方法，即調(diào)節(jié)pH值法、稀釋法和調(diào)節(jié)溫度法。由于調(diào)節(jié)溫度法實(shí)際應(yīng)用比較少，而稀釋法的重現(xiàn)性較差，所以，重點(diǎn)介紹調(diào)節(jié)pH值法。
采用復(fù)合凝聚法可以制備水不溶材料的微膠囊。復(fù)合凝聚微膠囊化技術(shù)的典型應(yīng)用是制備明膠－阿拉伯樹膠微膠囊。明膠是一種水溶性天然兩性高分子化合物，無毒、價(jià)格低廉且具有良好的成膜性，是用于凝聚法微膠囊化的一種常用原料。一般采用明膠A(酸處理)，使用明膠B(堿處理)的情況相對(duì)較少。在pH值為中性時(shí)，明膠A具有高比例的正電荷，其等電點(diǎn)為8～9.5，明膠B在pH值為中性時(shí)，具有高比例的負(fù)電荷，其等電點(diǎn)為4.7～5.3。由于明膠原料制法不同，所制備的微膠囊的性能也會(huì)有所不同。
2.配方實(shí)例
分散染料微膠囊印花漿配方：
微膠囊分散染料 20%～40%
海藻酸鈉漿 50%～85%
尿素 5%
防染鹽S 2%
酒石酸(調(diào)節(jié)pH值) 適量
水 適量
總量 100%
微膠囊染料在紡織品印花工業(yè)中的應(yīng)用目前還僅限于斑點(diǎn)印花，從長遠(yuǎn)來看，它是很有前途的染料。例如，還原染料懸浮體扎染中，還原劑不能與染料共存，必須先進(jìn)行浸扎還原染料懸浮體，烘干后再浸扎還原液，若將還原劑進(jìn)行微膠囊化后則可與染料一起使用。又如冰染料的色酚打底和色基顯色要分兩次進(jìn)行；聚酯／聚丙烯腈、聚酯／毛混紡織物需要用兩種染料分別進(jìn)行染色或印花，因?yàn)閮煞N染料相遇時(shí)會(huì)產(chǎn)生沉淀作用，影響了一浴法染色印刷的使用，如果將兩組分染料中的一種染料進(jìn)行微膠囊化，則可實(shí)現(xiàn)一次使用，從而簡化印花工藝。另外，還可將一些有特殊性能的助劑進(jìn)行包覆，實(shí)現(xiàn)助劑與染料同時(shí)對(duì)纖維進(jìn)行染色。
來源: 印染在線
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