【集萃網(wǎng)觀察】將含氮量分別為0.66%、0.88%和1.09%的甲氨酰乙基淀粉單獨或和海藻酸鈉/羧甲基淀粉（CMS）混合的增稠劑，或與海藻酸鈉一起用作棉織物還原染料印花漿的增稠劑。結(jié)果表明，單獨使用甲氨酰乙基淀粉的印漿，比使用含常規(guī)增稠劑的印花漿印制的印花織物得色量較低。但將甲氨酰乙基淀粉漿和海藻酸鈉/CMS漿混合作用，能增加印花織物的得色量。其中，甲氨酰乙基淀粉漿所占的比例不得超過25%。使用海藻酸鈉/甲氨酰乙基混合淀粉漿也會出現(xiàn)類似情況。不管甲氨酰乙基淀粉在混合漿中所占的比例是多少，它都使印花織物的得色量有所增加。
應(yīng)用實例：
印花基本原漿配方為：碳酸鉀160g，甲醛合次硫酸鈉（雕白粉）125g，甘油60g，增稠劑x，水y，合計1000g。印花漿配方為：Caledon紅3B（液體）75g，印花基本漿800g，水x，合計1000g。將棉織物按常規(guī)篩網(wǎng)印花法印花。印花和烘干后經(jīng)過潮濕而無空氣的蒸汽101～102℃汽蒸10min。用冷水將織物充分水洗，除去堿質(zhì)使染料氧化。氧化后，在含有2g/L Synperonic BD洗滌劑及1g/L碳酸鈉的水溶液中沸煮5min，最后冷水洗凈晾干。
實踐表明，用含氮量為0.88%的甲氨酰乙基淀粉漿，印花織物的得色量最低，而用含氮量為1.09%時，得色量最高。用甲氨酰乙基淀粉印漿（0.88%N）和海藻酸鈉/CMS的混合印漿以25:75的比例混合的印花漿色澤強度最高。而用海藻酸鈉/甲氨酰乙基淀粉漿印花織物的得色量也用海藻酸鈉/CMS印漿相似。而且，顏色的摩擦、洗滌、干漬牢度也都很好。不和用含氮率（N%）來表示的甲氨酰乙基基團是多少，都可以用來替代CMS。
對印漿作流變性試驗，發(fā)現(xiàn)常規(guī)印花漿呈現(xiàn)出非牛頓型假塑性性質(zhì)，而單獨的甲氨酰乙基淀粉和常規(guī)漿料的混合物，都呈現(xiàn)非牛頓型觸變性，而且觸變性的大小是由甲氨酰乙基淀粉的含氮量決定的。
來源: 印染在線
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