2涂料印花粘合劑的成膜機(jī)理
2.1成膜過程
涂料印花粘合劑在成膜過程中，除交聯(lián)劑的交聯(lián)作用及自交聯(lián)型粘合劑的自交聯(lián)是化學(xué)過程外，基本上是物理過程。粘合劑的物理狀態(tài)不同，成膜機(jī)理也不一樣。
2.1.1水分散型粘合劑的成膜過程
阿拉克明粘合劑是溶于醋酸和水的，屬于水分散型，聚合物分子相互糾纏在一起，粘合劑以分子的狀態(tài)分散在溶劑中，隨著溶劑的蒸發(fā)，粘合劑分子進(jìn)一步相互糾纏，從而形成皮膜。成膜不需要太高溫度，只要能將溶劑蒸發(fā)掉就能夠形成理想的膜，外加交聯(lián)劑也是在這個過程中起交聯(lián)作用。
2.1.2乳液型粘合劑成膜過程
乳液型粘合劑成膜機(jī)理要相對復(fù)雜些。因?yàn)槿橐盒驼澈现懈叻肿泳酆衔锸嵌喾肿哟嬖谌橐毫Ｗ又�，乳液粒子分散在水介質(zhì)中。它的成膜需要經(jīng)歷以下三個階段。
2.1.2.1水分的蒸發(fā)
粘合劑隨著水分的蒸發(fā)，乳液粒子相互接近形成相接觸。
2.1.2.2乳液粒子變形
互相接近的乳液粒子之間產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象，出現(xiàn)毛細(xì)管壓強(qiáng)，促使毛細(xì)管變細(xì)；毛細(xì)管越細(xì)，壓強(qiáng)越大，當(dāng)毛細(xì)管壓強(qiáng)大于乳液粒子的抗變型力的時候，乳液粒子就發(fā)生變形。
2.1.2.3分子擴(kuò)散成膜
受毛細(xì)管壓強(qiáng)的作用變形的乳液粒子之間產(chǎn)生高聚物分子的相互擴(kuò)散，導(dǎo)致分子相互糾纏，相鄰的粒子最終成為一體，最終形成密而牢的薄膜。
2.2成膜的最低溫度
粘合劑的成膜需要一個最低溫度即最低成膜溫度MFT，它受粘合劑分子的組成、乳液粒子的結(jié)構(gòu)所影響。溫度低于MFT時，乳液粒子失去彈性，有足夠的硬度與毛細(xì)管壓強(qiáng)抗衡，無法完全成膜，完全干燥后成粉末狀態(tài)。常規(guī)認(rèn)為，高聚合物的MFT與玻璃化溫度Tg相近，因此，通常用計算共聚物玻璃化溫度的公式來評估最低成膜溫度。
2.3成膜的最短時間
除了最低成膜溫度外，乳液型粘合劑還有一個最短成膜時間，這個時間是水分蒸發(fā)和顆粒變形所要求的最短時間，它的長短主要取決于乳液粒子的大小、外界溫度以及乳液粒子的抱水能力。如果乳液型粘合劑成膜速度過快，印花時容易導(dǎo)致塞網(wǎng)，這種情況下只要在粘合劑合成時加入少量丙烯酸，使用時加氨水將乳液pH值調(diào)至偏堿性，就能起到抱水作用，延緩成膜速度。
3結(jié)語
選用不同的單體來合成粘合劑可以得到不同功能的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品無論是在解決涂料手感問題及水洗、摩擦等牢度問題上，都有比較顯著的成效，在實(shí)際應(yīng)用過程中，要根據(jù)需要來選擇合適的粘合劑以保證生產(chǎn)出比較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
來源：百度文庫
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