【集萃網(wǎng)觀察】摘要：重點(diǎn)介紹了面料外加工過程中常見的破洞、緯斜、白度三種質(zhì)量問題，并分析了產(chǎn)生這三種問題的原因及解決方法。
印染生產(chǎn)過程中，由于工藝設(shè)計(jì)不合理、操作失誤或不規(guī)范、坯布或染料等質(zhì)量不符要求、設(shè)備故障或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)環(huán)境條件差、供汽壓力不足等都會(huì)造成產(chǎn)品疵病的發(fā)生，及時(shí)、準(zhǔn)確地分析查找原因是解決問題的首要條件。結(jié)合公司實(shí)際情況，將漂白品種在印染加工過程中常遇到的三種問題分析總結(jié)。
1 氧漂破洞
雙氧水（過氧化氫）因價(jià)廉、漂白效果好、去雜能力強(qiáng)和無污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于纖維素纖維織物的漂白。由于受能源、環(huán)保及成本等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)已將純棉織物前處理加工改為高效短流程工藝。高效短流程工藝能縮短工藝流程，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能減排和降低成本，但也存在一些弊端，如在純棉織物前處理中會(huì)產(chǎn)生破洞，造成纖維脆損等。下面就從幾個(gè)方面分析氧漂破洞的產(chǎn)生原因，并提出相應(yīng)的解決措施。
1．1 雙氧水漂白原理
HO2-是漂白的主要成份，能解除有機(jī)色素的電子流動(dòng)性能，起脫色作用，引發(fā)游離基侵襲發(fā)色基團(tuán)，在漂白過程中，H2O2受堿的作用不斷釋放HO2-，HO2-又不斷與色素作用，達(dá)到漂白的目的。
1．2 影響雙氧水分解的因素
雙氧水分解受多種因素影響，如雙氧水質(zhì)量濃度、溫度、PH值、重金屬離子及其他物質(zhì)等。（1）雙氧水質(zhì)量濃度：雙氧水質(zhì)量濃度較低時(shí)，分解速率較慢，隨著質(zhì)量濃度的升高，分解速率逐漸增大。（2）溫度：當(dāng)溫度提高至一定程度后，便加速分解，且溫度越高，分解越快。（3）PH值：雙氧水在強(qiáng)酸性（PH=3）條件下穩(wěn)定性較差，分解速度很快；在弱酸性（PH=4）條件下較穩(wěn)定；當(dāng)PH為5~7時(shí)，分解速度加快；在堿性條件下不穩(wěn)定，分解速度較快，且易形成HO2-，而HO2-為親核試劑，引發(fā)H2O2分解，產(chǎn)生游離基；當(dāng)PH＞11時(shí)，H2O2分子大部分以HO2-形式存在，所以穩(wěn)定性很差，且隨PH值的升高，穩(wěn)定性下降，分解速度更快。（4）金屬離子：雙氧水溶液中含有的微量金屬離子會(huì)影響其分解速度，如銅、鐵、鎳、鋅、鉻等都能催化雙氧水分解，催化作用最強(qiáng)的是銅離子和鐵離子。
我公司在南通一家印染廠加工一批布，前處理過程中未發(fā)現(xiàn)破洞，在卷染機(jī)上增白后，發(fā)現(xiàn)布面有大量不規(guī)則破洞，經(jīng)認(rèn)真檢查，各種工藝條件、助劑、坯布半制品質(zhì)量都很正常。觀察現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)該廠的卷染機(jī)臺(tái)安裝在一處鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房中，由于屋內(nèi)長期比較潮濕，并伴有大量蒸汽，造成屋頂生銹，在卷染機(jī)進(jìn)布的過程中，屋頂?shù)匿P水均勻的滴在布面上，滴水中含有鐵離子吸附到布面上與雙氧水起催化反應(yīng)而造成不規(guī)則小破洞。金屬離子能催化雙氧水分解，使織物受到劇烈氧化，織物金屬離子處會(huì)出現(xiàn)針眼大小的破洞，且破洞的邊緣強(qiáng)力也較差；織物受到劇烈氧化后，即使未出現(xiàn)明顯的破洞，局部強(qiáng)力也受到一定損失，因此在后整理過程中，由于織物受到的張力較大，也會(huì)出現(xiàn)破洞。
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