【集萃網(wǎng)觀察】1前言
長期以來，絲綢染整行業(yè)粘棉類織物（如花富紡、文尚葛等）的果綠色一般采用直接染料染色。由于直接嫩黃和直接翠藍(lán)拼色性能差異太大，容易造成缸差、色花，色牢度也差強人意。少部份也有采用傳統(tǒng)X型、KN型活性染料拼染果綠色的，但也同樣存在較多的問題：提升率低、固色率低、工藝適應(yīng)性差、污水處理難度大。因此，粘棉類織物的果綠卷染，是染整技術(shù)人員頭疼的老問題；也是加入WTO，迎接挑戰(zhàn)，迫在眉睫需要解決的問題。
近年來，國內(nèi)外染料生產(chǎn)廠家推出的雙官能團(tuán)活性染料有較大發(fā)展。這類染料是在M型活性染料的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化的一類新型染料，即以一氯均三嗪基團(tuán)為連接基，在經(jīng)過篩選的活性染料母體上引入乙烯砜硫酸酯基團(tuán)，使活性染料母體可以同時通過酯鍵和醚鍵與纖維素分子結(jié)合。酯鍵的耐堿水解性與醚鍵的耐酸水解性相互彌補，從而增加了染料與纖維的鍵合穩(wěn)定性，提高織物色牢度。另外，這類染料有較高的上染率和固著率，可以染得較深和濃艷的色澤。
本文就粘棉類織物果綠色活性染料卷染的生產(chǎn)實踐，進(jìn)行適當(dāng)?shù)男〗Y(jié)，供同行參考。
2生產(chǎn)工藝
2.1織物
坯布為文尚葛，含粘膠62%，絲光棉（或人棉）38%。每缸13匹。
2.2染色工藝流程
坯布打卷→煮練→熱水洗→冷水洗→染色12道（85℃，第3、4、5道末各加元明粉1/3）→固色10道（85℃，第1、2道開頭各加純堿1/2）→流水洗2道（40~50℃）→皂煮4道（95℃）→熱水洗2道（95℃）→流水洗2道（40~50℃）→冷流水上卷
2.3染色處方（g/250L）
BES翠藍(lán)1590
BES嫩黃1440
元明粉15000
純堿5000
209洗滌劑（皂洗用）1000
2.4卷染注意事項
（1）固色堿劑用純堿而不用磷酸三鈉。因為卷染時固色時間長，若堿性過強則染料水解過多。但如果純堿質(zhì)量差，達(dá)不到穩(wěn)定固色液所需的PH值，可用1公斤磷酸三鈉替代等量的純堿。
（2）染色道數(shù)依布卷長度而定，以染色時間60min左右為宜。時間過長，上染率并不增加，生產(chǎn)效率降低。
�。�3）皂煮時使用中性洗滌劑而不能使用堿性洗滌劑。因為染料—纖維鍵對堿比較敏感，在堿性條件下易引起色光改變，染色牢度下降。
（4）織物上的堿充分洗凈，防止貯存過程中顏色變化而造成網(wǎng)印。
�。�5）本工藝采用恒溫法，即染色、固色溫度相同。卷染使用恒溫法可減少因溫度波動引起的缸差，另外也便于工藝操作。
（6）BES染料恒溫法染色工藝溫度一般為60~70℃，而BES翠藍(lán)因其結(jié)構(gòu)的特殊性，最佳固色溫度在80℃，考慮到M125B卷染機密封性差，故恒溫在85℃。
�。�7）使用食鹽作促染劑，應(yīng)注意食鹽的品質(zhì)。染料的提升率和鮮艷度易受雜質(zhì)的影響，這是生產(chǎn)中最易忽視問題。
2.5染色牢度
水洗4~5級皂洗4級摩擦（干）4~5級
3結(jié)論
（1）本工藝經(jīng)大量生產(chǎn)實踐，缸差在4級以上。
（2）如何利用絲綢染整行業(yè)小批量、多品種的優(yōu)勢，發(fā)揮短、平、快的特點，保證質(zhì)量，降低成本，把觸角延伸至棉布印染領(lǐng)域，擴大市場份額，是廣大管理者和技術(shù)人員應(yīng)深思的問題。
來源：百度文庫
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